要想提高不锈钢方矩管炼铁使用率，我们可以采用下列五点对策：

　　(一)髙压技术性

　　炼铁高炉转窑液化气提高后，炼铁高炉反映更加顺利，铁矿石间接性反映更加有益，CO易变成CO2。炼铁高炉转窑液化气工作压力超过0.03mpa时，即变成 髙压。转窑液化气工作压力每提高10kpa，炼铁高炉可高产1.9%。

　　(二)脱湿风机

　　不锈钢方矩管生产制造时要操纵将炼铁高炉风机环境湿度降到6g/m3并保持平稳。一般，环境湿度风机减少01%，可减少炼铁焦比0.9%，高产3.2%。

　　(三)完成高风温

　　完成高风温的具体措施是要将热风锅炉顶溫度超过1400℃，采用拱顶用耐热碳化硅砖，拱顶与大墙分隔，19-30孔砖扩大储热总面积，选用气体，液化气双加热技术性等。暖风溫度每上升100℃，可减少炼铁然料比15-25kg/t，提高出风口基础理论点燃溫度60℃，给不锈钢方矩管生产制造产生巨大便捷。

　　(四)提高CO2成分

　　选用无料钟顶放料机器设备，完成形式多样面料。液化气流的遍布分成三次遍布：出风口排风是第一次，操纵小高炉要超过100m/s，大炼铁高炉在180-220m/s;软熔带是第二次遍布，操纵软熔溫度要高，区段要窄，降低液化气摩擦阻力;软熔带之上回炉废料为第三次。整体完成在边沿和核心存有两条液化气流。一般液化气中CO2成分每提高1%，炼铁工艺流程耗能减少17kgce/t。

　　(五)低硅铁冶炼厂

　　不锈钢方矩管在炼铁高炉实际操作时减少出风口前基础理论点燃溫度，铁水温度维持在1450℃上下，煤灰酸碱度选中为温度控制起伏时尽量减少短渣造成。一般，铸铁含Si减少0.1%，可减少炼铁焦比4-5kg/t。